工具管沿圓周方向旋轉(zhuǎn)，使頂進操作發(fā)生困難。
一、原因分析：
①工具管前端土層軟硬不均勻，使工具管受力不均，造成工具管向土層軟的方向旋轉(zhuǎn)。
②頂進千斤頂及油路布置不合理，千斤頂之間存在著頂進時間差，使頂進合力線偏移，造成工具管旋轉(zhuǎn)。
③頂管軸線發(fā)生偏差時，糾偏量過大，使工具管發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
④管道向左、向下糾偏，管道反時針扭轉(zhuǎn)。
⑤后座或后背不穩(wěn)或主油缸與管軸線不平行，使主油缸在工作時方向變化，對管道形成一個扭矩，使管道扭轉(zhuǎn)。
⑥刀盤單方向旋轉(zhuǎn)，使管道反方向扭轉(zhuǎn)。
⑦管道內(nèi)施工設(shè)備布置不對稱，構(gòu)成一個固定方向的扭矩，使管道按某一方向扭轉(zhuǎn)。
二、預(yù)防措施：
①遇前端土層軟硬不均勻，應(yīng)采取多挖硬、少挖軟的方法。
②頂進前應(yīng)逐臺調(diào)試千斤頂，應(yīng)采用同種規(guī)格，并使液壓泵到各千斤頂之間的距離相等、管徑一致。
③在頂進過程中,要時刻留意偏差發(fā)展的趨勢,以勤測、勤糾為原則,多進行小幅度糾偏和預(yù)見性糾偏,使偏差只在小幅度范圍內(nèi)波動、盡量避免大角度糾偏。
④工具管設(shè)置測力裝置，以便測定平衡力的大小指導(dǎo)糾偏。
⑤管內(nèi)設(shè)備布置重量要對稱；主油缸安裝要平穩(wěn)，并且與管軸線平行；刀盤要經(jīng)常變換方向；盡量采用小角度糾偏，其次是糾扭。可采用壓重的辦法糾扭，即管道單邊壓重，使管道相反扭轉(zhuǎn)。
采用反向扭轉(zhuǎn)方法，應(yīng)注意軸線的控制，以免造成軸線偏差過大形成彎曲，給以后的施工造成困難。
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